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粉尘爆炸的原理是什么?有哪些防范措施?

点击次数:更新时间:2024-06-19 15:06:09【打印】

工业生产是粉尘产生的主要原因,当粉尘在一定的范围内达到足够的浓度时,如果遇到火源,则会引起爆炸,后果不堪设想。

为了避免此类问题的发生,必须采取合理可行的防爆措施,提高粉尘爆炸危险场所的安全性,从根本上减少甚至杜绝粉尘爆炸的发生。

一、哪些粉尘易爆炸?

爆炸性粉尘包括:金属(如镁粉、铝粉);煤炭;粮食(如小麦、淀粉);饲料(如血粉、鱼粉);农副产品(如棉花、烟草);林产品(如纸粉、木粉);合成材料(如塑料、染料)。

二、想预防粉尘爆炸,首先要知道粉尘爆炸是如何会发生的。粉尘燃烧在达到一定条件下才会引发爆炸,基本条件包括

第一:必须为可燃性粉尘;

第二:要有足够的含氧量(空气或氧气);

第三:可燃性粉尘与空气或氧气充分的混合,形成弥散的粉尘;

第四:粉尘含量达到爆炸浓度;

第五:存在点燃可燃性粉尘的最小能量的点火源。此外,粉尘爆炸对空间范围、空气压力和温度也有着一定要求。

换句话说,如果达不到以上条件,粉尘就不会发生爆炸。所以对于粉尘爆炸的预防我们也就有了方向。

三、爆炸有何特点?

1、多次爆炸

第一次爆炸气浪,会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,粉尘浓度会更高,导致第二次爆炸;

2、粉尘爆炸所需的最小点火能量较高,一般在几十毫焦耳以上;

3、与可燃性气体爆炸相比,粉尘爆炸压力上升较缓慢,较高压力持续时间长,释放的能量大,破坏力强。

如何预防“粉尘爆炸”?

01消除点火源

①可靠接地;

②使用粉尘防爆电器;

③火花探测与熄灭;

④消除明火;

⑤防止局部过热;

⑥不用金属敲击,防止产生火花。

02消除可燃物

①保持工作间的整洁,正确清扫;

②设备表面清洁,无粉尘堆积;

③改进工艺设备,消除设备产生粉尘堆积的根源。

03消除氧化剂

①内部空气惰化;

②用惰性气体如氮气、二氧化碳等替代氧气。

04完善保护措施

对于较小的粉碎装置,可以增加其强度,并要考虑防止爆炸火焰通过连接处向外传播。为减小爆炸的破坏性可设置泄压装置,如对车间采用轻质屋顶、墙体或增开门窗等。⑤多种保护方案并用。

05通风除尘

安装相对独立的通风除尘系统,并设置有接地装置。除尘器通常采用的预防方法是尽可能地避免点火源的产生。

通过采用抗静电滤材、整机接地、防爆风机、防爆电控等措施降低点火源出现的可能,通风管道上应设置泄爆片。

同时采用灰斗以及主动清灰等方式减少粉尘的积累以避免粉尘云的出现。

预防性的措施是尽可能从源头上阻止爆炸因素的产生,然而在实际生活中,仅仅是无处不在的潜在点火源就使这项任务变得难以百分之百完成。

预防性措施只能减小爆炸发生的几率而不能完全社绝爆炸的发生,因此在预防性措施之外,我们更要考虑对爆炸发生时的危害控制。

五、劳动者应该怎么做?

1、上班时不穿化纤衣裤,不佩戴金属饰物;

2、采取负压吸附式清扫法清除粉尘,避免粉尘“搬家”,并注意死角清扫;

3、厂区内严禁吸烟;

4、掌握灭火及基本应急救援知识。

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